絲印標牌技術是絲（sī）印技術應用的一個方麵，現在各式各樣的標牌已被（bèi）廣泛應用於電子工業和家用電器產品（pǐn）上，尤其是在各種標牌（pái）的表麵采（cǎi）用了新裝（zhuāng）飾工藝之後，它以精（jīng）致典雅的形式，多次（cì）多彩的裝（zhuāng）飾效果展現在人們麵前，提高了商品的價值和競（jìng）爭能（néng）力。

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標牌的承印（yìn）材料主要有鋁、銅、不鏽鋼、鋁的用量最多。另外還有塑（sù）料（liào）、滌綸、紙等。鋁製標牌（pái）是（shì）標（biāo）牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好（hǎo）、適用廣、用量大等（děng）特（tè）點。用（yòng）於機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鍾表、日用化妝品（pǐn）包裝等。鋁基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有（yǒu）除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表麵（miàn）具胡一定的親墨性，需將（jiāng）表麵的（de）油層及油汙除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶（róng）液進行化學除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，矽酸鈉10－15克（kè）/升，在溫度60－70度中浸2－5分（fèn）鍾即可（kě）除油。
2、噴砂：噴砂是為了提（tí）高油墨與金屬材（cái）料（liào）的粘合力，通常使用專用噴砂機進（jìn）行噴（pēn）處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂（shā）用砂粒（lì）直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經篩（shāi）過濾後使用。
3、拉絲：也稱絞（jiǎo）加工，是把在鋁板表（biǎo）麵（miàn）用機械（xiè）磨擦的方（fāng）法加工（gōng）出（chū）細膩的直線（xiàn）紋路。它是一種（zhǒng）較新的（de）表麵裝飾性處理（lǐ）工藝，可以克服鋁材表麵的劃痕等（děng）缺（quē）陷。提高（gāo）材料的使用（yòng）率。拉絲（sī）有粗（cū）絲想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米（mǐ）的不（bú）鏽鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加（jiā）工。
4、拋光：是為（wéi）了克服鋁基材（cái）料表麵缺陷，提高表麵的光潔（jié）度。拋光分機械拋光和（hé）化學拋光。機械拋光是采用布（bù）輪拋光（guāng）機，化學拋光多在酸性（xìng）溶液（yè）中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時（shí）間為2－3分鍾。
5、氧化：鋁板（bǎn）拋光後的表麵都有殘（cán）存的拋（pāo）光皂，應（yīng）用板紗蘸（zhàn）汽油擦去，然後進行化學去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鍾（zhōng）後取（qǔ）出，再放入氧化槽中進（jìn）行電化學氧化。氧化液（yè）配方（fāng）：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鍾。氧化好的鋁板充分水洗晾幹，表麵形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免髒物汙染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷（shuā），應用軟紙隔（gé）墊包好或直接放在風幹架（jià）上（shàng），存放（fàng）時間不能（néng）超過一（yī）周。鋁（lǚ）板表麵（miàn）的氧化層能吸附染料、水份和其（qí）它鹽類，所以（yǐ）在絲印時不用手或帶有油汙的東（dōng）西接觸（chù）表麵。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道（dào）工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入（rù），直到把所有油墨覆蓋的表麵孔（kǒng）隙填充完為止。印在表麵的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其作（zuò）用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對（duì）未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表麵的抗蝕性能。一（yī）般采用硫酸鎳溶液進行（háng）封閉。配方：漢（hàn）酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鍾。封孔後再用手或其（qí）它帶油的東西接（jiē）觸表麵，用一（yī）般的清潔劑即可洗掉。